快速冷卻產(chǎn)品會翹曲變形;而慢速度制冷滾塑產(chǎn)品外觀設(shè)計完好無損。但生產(chǎn)制造時間較長。針對滾塑產(chǎn)品而言,操縱冷卻時間是減少產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時間重要組成部分。
與其他大部分加工工藝對比,滾塑產(chǎn)品的降溫速度緩慢;這使得高壓聚乙烯等清理原材料造成較大的分子結(jié)構(gòu),提升材料的張力強度、撓度值強度和撓度變位系數(shù),減少沖擊性滾塑油箱(原材料脆性溫度上升),降低延伸率。
因為制冷速度比較慢,商品密度高,沖擊強度低,抗應(yīng)力開裂特性低,老化性能高;高壓聚乙烯對制冷方法的敏感度小于聚乙烯塑料。
與滾塑產(chǎn)品和注塑加工對比,滾塑試驗說明,滾塑產(chǎn)品試品比注塑加工試品具備更好的強度和應(yīng)變速率,可塑性和沖擊強度小于注塑加工;橫截面結(jié)晶體構(gòu)造也較大,滾塑產(chǎn)品件密度比注塑產(chǎn)品高5~8%。
縮小模制成的試品為27℉/min(15℃/min)制冷速度與滾塑產(chǎn)品99%蒸發(fā)冷卻試品類似。滾塑制品廠家,可塑性等張力特性不會受到制冷危害,因為制冷,撓度值變位系數(shù)和沖擊性能會受到深遠影響。在一系列廣泛的實驗中,水氣體從0%到99%的比例混和制冷:試驗說明,一開始用風冷的時間比一開始全用水可造成更好的沖擊性能。
模具鋼材也會影響制冷速度,尤其是滾塑產(chǎn)品的厚度也會影響產(chǎn)品的制冷速度。在相等條件下,鋁模板制冷遲緩,造成較小的溫度場。鋁模板中成型的商品結(jié)晶材料顆粒物略大碳鋼和不銹鋼模中成型的商品,鋼碳和不銹鋼模具根據(jù)冷卻水造成較高的沖擊性能;但鋁模板中,幾類制冷速度的結(jié)果是相似的。
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